【前羽】有云的地方就有天下，有人的地方就有江湖 ——谈谈皮圈

“只要有人，就有恩怨，有恩怨，就有江湖，人就是江湖，你怎么退出啊？”

                                                                                 ——《笑傲江湖》

入皮圈有几年了，从去年8月正式开始做裁皮刀开始，做工具也一年了。我经营着一家不大不小的公司，几个项目，但非常失望地说，皮具工具项目的是非是几个项目中最多的。我想，撕逼的发生率大概是和利润率挂钩的吧。这篇文章本来的名字是“破解下皮具工具圈流传的一些谣言”，想想打击面太大，就换个温和点的名字。

有句话“树欲静而风不止”，现在每天都忙于工具的沟通制作，客户问题的解答，所以没有时间去和人撕逼，这里统一写一下。当然，我的表达所面对的对象，不是那些别有用心想撕逼的人，而是始终关注关心我的皮友们。

总有人会感觉前羽威胁到他们的生意，想要刻意打压，也总有人会想借助打击前羽上位，遇到这种人我也没什么办法，只能让他们多喝热水，“你要这么想我也没什么办法”。没错，我就是直男癌晚期病人。

一、皮圈的规矩：科技与情怀

二、谎言之一：M390是炒作

三、谎言之二：M390难磨

四、常见钢材科普

五、一些工具贩子们不懂的钢材

六、国内现实：热处理厂现状

七、自产工具改制和免费维修的一些说明

八、手工高端工具正在筹备中

一、     皮圈的规矩：科技与情怀

规矩，本身是用来约束人们行为的一些条条框框，无法律效应。实际上规矩填补了法律在某些方面的不足，是有益的。而在小众圈子，规矩却极容易被操控，沦落为某些人牟利的工具。

按规矩，我应该融入一个小圈子，互相结成利益同盟，隐藏自己的产品参数和制作过程，毕竟铁打的大神流水的小白，只要大神们是站在我这边的，小白自然是被忽悠的命。

按规矩，我应该把机械加工的东西伪装成手工产品，好把价格卖高点。

按规矩，我应该不标明我的材料属性，毕竟多公布一些参数，就多一个被监督的环节。哦对了，这里，全球刀具生产厂家，都是公布自己的材料和热处理硬度的，日本刀的材料玉钢，也是公开的，无非是冶炼锻合的技法不公布（和表面艺术效果有关）。我不觉得自己的东西有什么可以遮遮掩掩的，全球制刀行业，只有Busse的infi钢材是保密的，这是建立在Busse每年有大量订单的基础上。全球销量高，且Busse产品的利润相对于一般产品高不少（做工很一般，营销做得好），这个厂家才有能力去定制自己的钢材。

话说上次我也问过国内的钢厂，普通碳钢定制1吨起订。可以想象一下，做皮具工具的话，可以做几万甚至几十万个了。国外钢厂根本不可能为中国小品牌定制钢材。

早年间传说，一代制刀大师Loveless和日立定制ATS34做刀具，但是用脑子想想也知道不可能了，Loveless一年才做多少刀？现在他的刀涨价到将近10万人民币一把了，可知他的产量是多么有限。钢厂也要生存，不可能为一个制刀工作室定制钢材。对了，提一下，ATS34这钢是做航空发动机轴承的，这个话题就没什么可辨驳了吧。

RWL34是基于ATS34和154cm开发的粉末版本钢材，也不是专门为制作刀具开发的。

还有AEBL，不过AEBL是基于420H的塑料模具钢基础上改的，同样不是专门为刀具研发的材料。

钢材最多的用途，是用于建筑、模具和一些特殊行业（航空等等）。刀具行业对于整个钢材界来说用量太少了，更不用说皮具用刀了。

所以，我的观点是：

除了Busse公司的Infi，没有任何一种钢材是专门为刀具制作研发的，我们所能做的，是从现有的钢材中选择最适合制作刀具的材料。偏偏是实话有的人却不爱听！

既然没有专门制作刀具而研发的钢材，专业优化的热处理也就无从谈起，只能靠制刀厂家根据自己的需求和经验选择热处理区间。比如CR的S35V，就经常热处理到56～58HRC之间，而一些手工刀匠用的CPM-3V，是可以热处理到61HRC。

全世界除了美国的Peter和Bos，我相信没有任何人会有胆量说针对刃具的热处理做了优化！！！

科技是促使社会进步的基本要素，情怀，属于精神领域的高端建筑。奢侈品的价格高，但是让消费者感受到了身份地位的象征，精神上得到了满足，也是物有所值无可厚非。

前羽品牌，永远都不会去吹嘘情怀，因为我们要做的，是实用的皮具工具。

利益是社会进步的原动力，我从不否认在皮具工具的销售过程中赚到了钱，但是我不会一边打着情怀的旗号，一边忽悠皮友们赚钱。过去不会，现在不会，将来也不会！

二、     谎言之一：M390是炒作

现在一些很莫名其妙的人，总是说M390是炒作。每个圈子都有这样的人存在，刀圈也有一拨人喜欢碳钢。自己喜欢没有关系，但是以自己狭隘的观念去指责别人就变了性质了。

当初皮圈裁皮刀都用的高速钢，更高级的瑞粉出来了是不是炒作？

是不是每一种新材料的应用都是炒作？

是不是只要有人创新就是炒作，只有符合这些人观念的才是正道？

是不是全球范围内M390的流行都是我前羽炒作的结果？

是不是全世界的消费者都傻到能让我前羽忽悠？

呵呵，如果我有这能耐我还在这做皮具工具？

马基雅维利的《君王论》里，提到过一个论点“原殖民地的人民，总是倾向于引入外来的殖民者来对抗原有殖民者”。这是人的天性，所以M390一旦被引入，就迅速侵占了瑞粉的市场，而在M390大行其道的同时，也会有人想标新立异来博取眼球。

但是，麻烦那些黑M390的人，能不能少说些酸溜溜的话，多学习多上点干货？当然你一定要黑我也拦不住你，黑子们深谙“劣币驱逐良币”的方法，毕竟“良币”们，不会不择手段去做一些有违底线的事情。所以岳飞被秦桧杀死了，但是仍不妨碍各位皮友忠于内心的选择。

动了某些用普通模具钢，碳钢做工具但卖出高价的人的蛋糕，不好意思了。

三、     谎言之二：M390难磨

这个谎言，既对又不对。

M390在工业生产上是高耐磨的，你用砂轮打磨，磨料消耗都比很多其他钢材多，但是，这里要看“磨”是怎么样的磨法。

刀一钝就上磨刀石，那是不会磨刀的人才干的事，误导了多少皮友？

如果仅仅是刀钝了，我们工作室的成员演示过砂纸+青棒瞬间恢复锋利度的方法！

裁皮刀，削薄刀，以及笔刀，都可以用这种方法。恢复时间为1～2分钟。

仅仅用青棒荡刀也可以，我用1000目砂纸打底，是为了省时间！

刀具崩了大口，上磨刀石初步修复，我本人测试的结果是，碳钢15分钟，瑞粉25分钟，M390用35分钟。如果中间换用砂纸，会更快。当然砂纸比较贵，用不用取决于用户的时间值不值钱。

四、     常见钢材科普

国际钢材牌号

不同的国家，对于同成分的钢材有不同的名称，例如我们常见的“D2”这种钢材，国产牌号是Cr12MOV，美国AISI标准下的牌号是D2，日本JIS标准下是SKD-11，瑞典的牌号是XW-42.

上述材料的成分，是基本相同的，冶炼工艺，暂时不清楚是否有区别，但是性能的差别还是比较大的。

比如国产的Cr12MOV，保持性只有国外产品的50%，美国D2表面很难打磨出镜面，日本SKD-11在几者之中显得更爱锈一些，瑞典XW-42的表面打磨光洁性较好且热处理不易变形。

商家在用国产材料时，一般都是标称D2，DC53（日本牌号），因为即便做成分检测，结果也是差不多的，而性能的差距还是有一些的，所以皮友们在选择的时候要多加询问。靠谱的方法就是找专业的卖家咨询购买。

例如曾经有低价的20cv摆在我面前，我没有选择，因为M390的冶炼技术是第三代粉末钢，而20CV并非第三代粉末冶金技术治成，性能稍有差异。花差不多的前，为什么不用更好一些的呢？

附一些普通钢材的对照表

高速钢

高速钢的特点是高硬度高耐磨，还有红硬性好。国内一般称之为白钢。

高速钢的种类很多，国产的W6，W18，美国的CPM-M4，瑞典的ASP23，ASP60等，几者之间差异很大。就比如大家吃的面，各个地方连分量都不一样，更别说口感营养这些了。

我个人的实际使用感受，是W6，W18等保持性很一般，CPM-M4韧性和耐磨其实都挺好，这两项性能是可以超过M390的（除了防锈），但问题是国内不好买，也没有配套的热处理。ASP23和ASP60是瑞典一胜百的钢材，耐磨其实是不错的，防锈一般，硬度可以处理得比较高。

高速钢的红硬性好，使其加工过程中不容易退火（红硬性好退火温度比较高），也是一个相当好的优点。

大家在选购的过程中，一定要问清楚卖家提供的高速钢是什么牌号，产地哪里，否则很容易花了钻石的钱买到石墨。

碳钢

美国刀匠分两派，磨除派主要用现代钢材，如日中天。而ABS锻打派主要走艺术路线，即自锻大马，但是从来没成为过实用派的主流。

碳钢的流行，和日本的推广是不可分割的。日本人喜欢将传统的玉钢锻成武士刀，经过一番包装，披上文化的外衣去售卖高价。对工具用钢，又喜欢用青纸，白纸这些美丽的名字来称呼。听着是不是很高大上？要是成为高碳钢，中碳钢是不是瞬间就low了？

日本的衰落，和他们固有的保守民族思想有很大关系，所以在和中国的竞争中节节败退。吹嘘情怀的碳钢，都是会被现代钢材击败。

不然，何以美贵久没有在皮圈流行起来反而销量下滑？最早期我用的美贵久，没用多久就磨去了1/3刃面。

好磨的优势，带来的就是保持性差的弱点。就好比人家汽车油箱60L，你的汽车油箱5L，每次停下来加油还得嘲笑别人“我的油箱加满用的时间少”，却不知别人已一骑绝尘而去。

碳钢的致命弱点：爱锈，耐磨差，使用过程中需要不停地磨。但是普通的碳钢，在制作大型廉价用品的时候有价格优势，还是可以一用的，比如柴刀等（用其他钢材做得多贵啊）。

瑞粉

瑞粉RWL34的性能，早期我就做过裁皮刀的对比测试，当时的结论是：瑞粉比我想象中的性能还是好一些。

帖子链接：

6种不同钢材的裁皮刀/削薄刀横向对比测试

后面对于瑞粉卖家对M390的诋毁，我作了反击。

帖子链接

皮圈那点事：走下神坛的瑞粉，以及新兴工具用钢的崛起

平心而论，我不觉得瑞粉有什么不好，如果做25cm以上长度的刀具，瑞粉比M390好用，只是做皮具工具，M390会更合适，原因如下：

1.    瑞粉材料性能各项都比较平均导致没有突出的优势项目；

2.    母公司damasteel长期垄断价格，价格虚高。而美国同成分的粉末钢CPM-154，价格仅仅是瑞粉的60%；

3.    瑞粉在国内没有官方热处理。

当然了，M390一出，一堆原有的瑞粉工具商就开始对M390冷言冷语，但讽刺的是，最终他们也开始陆续使用M390做工具了。

五、     一些工具贩子们不懂的钢材

中国国内，不容易买到真的高端钢材。其中以东莞和苏南，假钢材盛行。高端钢材，除了博乐一胜百这些在国内有子公司的品牌，如果不是行业内的人且直接从国外拿货，一般都是买不到真货的。

工具贩子们，最怕的，就是你问多，问得细，他就回答不上来，容易露馅。

本工作室，CPM-3V，S35VN，XW-10，K390，K890的产品会陆续上市。我不拘泥于使用一种钢材，也不介意分享我的研究成果，贩子们如果想抄就抄吧，但是这些人永远抄不了的，是脑子。

什么情况下需要CPM-3V来制作工具，怕是他们也不懂。这点我留个后门，哪天还有人撕逼的话拿出来说说。

六、     国内现实：热处理厂现状

一般热处理炉能放多少公斤的产品？淬火介质是什么？深冷怎么做？温度控制在多少？你的产品几种热处理方式？高温回火和低温回火什么区别？工件大小对于热处理公式的系数该如何修正？

其实我很想邀请一些同行来回答这个问题，只可惜大多数都忙着捞钱。

普通小厂的热处理方式：今天A送来皮具工具几百个要热处理，要求热处理硬度59，淬火温度要求1080度，油淬，加起来只有二三十公斤。B送来350公斤材料，要求硬度要求热处理硬度61，淬火温度1030度，气淬。真空炉一炉装400公斤，算了，我按350公斤的材料热，管不了那二三十公斤了，大不了热坏了不收他钱就是了。对了，这个是什么材料？粉末钢？没听说过，按模具钢热吧，反正都差不多。

就算是同一种钢材，工件大小不同都有可能导致热处理效果不同，更不用说同炉热处理了！

正规大厂原厂的热处理方式（必须是要售卖钢材的厂家提供的热处理，否则出了问题热处理厂家和钢材厂家容易互相扯皮）：今天客户C送来了XW-42钢材，要求热处理硬度60，加深冷处理，一共100公斤。最近没人有同样的需求，我得告知客户C，要不和别人的同炉热，要不再等等，不然热坏了客户要投诉，我要受处分扣奖金。XW-42钢材我们有大量的热处理经验，老师傅光热处理这一种钢材就已经干了十几二十年了，严格按照标准流程来走，修正热处理公式的系数没有问题。热处理前签合同，热处理完了给质保书和热处理曲线图，有问题随时找我们赔偿。

看到区别了吗？我在前面说过论点：除了Busse公司的Infi钢材，世界上没有任何一种钢材是为做刀具而生的，除了美国的Peter，Bos以外，也没有任何人敢说自己按照刀具的标准做了热处理优化。

以下是本人在2013年交流的第一家热处理厂

这是一家长期合作的热处理厂家的设备

这是本人近期受朋友委托代为处理的工件

还有一些小热处理厂，手机像素太低，就没有拍照了。

七、     自产工具改制和免费维修的一些说明

非常感谢大家的信任，宽铲，在没有测试的情况下发售，大家也给了我很大的支持。

譬如六棱锥，设计有缺陷已全部召回，将进行销毁处理重新制作。

早期的裁皮刀，做工工艺也不如现在的这一批，有的客户等了几个月才收到。

所有的自产产品，都是终身免费维修。

自产工具也可提供如下维修和改制服务：

1.    旋转刻刀改刃角；

2.    旋转刻刀改宽度；

3.    第一版本的锥子截短后重新开刃（此项免费）；

4.    第一版本的宽铲改刃角（此项免费）；

5.    裁皮刀改刃角（此项免费）；

6.    刨刀片改刃角（此项免费）；

7.    削薄刀刀头改斜度（部分情况下免费）；

8.    边线器打磨改槽深（此项免费）；

9.    边线器打磨改高低差；

10.  所有自产工具打磨锋利（此项免费）

一切的一切，都是在逐渐的改善，非常感谢大家陪伴着前羽品牌的成长。

八、     手工高端工具正在筹备中

手工，不是瑕疵的代名词，而是机器做不到的细节处理。

前羽工作室设备正在升级改造中，手工高端工具正在筹备，敬请期待！