【前羽】关于六棱锥成品的召回声明兼自己的一些感受

柯先生

2018-12-26

管理

前言

我写这篇文章，不仅仅是为了处理产品问题，更希望各位皮友能把全文看完，了解一些工具制作上的东西，买工具的时候少走一些弯路，少被人坑。

宜家主动召回有安全隐患的家具，并没有影响它的市场地位；宝马汽车召回，也丝毫没有影响其品牌价值；犯错容易，要承认自己错了并加以改进，不容易。我坚信一个人可以在某一时间欺骗所有的人，也可以在所有时间欺骗某一个人，但是无法在所有时间欺骗所有的人。还是踏踏实实做自己的事业比较好。

正文

大家好，我是前羽，最近一直在出差，在厂家沟通新产品，同时学习机械加工技术（算是自我进修），当客服和我说最近有3个客户的六棱锥有问题时，我觉得应该重视这个产品本身的问题了。

我先说正事。

发表这篇文章是为了召回之前售出的六棱锥成品，前期出售的六棱锥成品问题如下：

1.锥针过细，露出部分过长，容易折弯或者折断；

2.部分锥尖打磨不锋利，扎皮子不给力；

3.部分锥针和手柄的粘合力不足，容易脱出。

还有部分菱锥和橄榄锥，也有第2和第3点的问题，也可联系我们的客服进行售后处理。

解决方法：

1.所有六棱锥成品，只要皮友有不满意的，全部无条件退回，来回运费由前羽承担；

2.部分锥尖打磨不够锋利的，觉得自己无法打磨的，可以无条件退换，来回运费由前羽承担；

3.部分锥针和手柄粘合力不足的，觉得自己无法解决的，可以无条件退换，来回运费由前羽承担；

自己DIY的方法：

1.六棱锥成品容易断和弯曲的原因，主要是因为锥针过细，露出部分过长，有DIY能力的皮友可以截短后再重新开刃；

2.锥尖打磨不锋利的，可以在软介质（鼠标垫/牛皮）上垫砂纸打磨，建议用600～1000目的砂纸，最后用青棒荡一下；

3.锥针和手柄的粘合力不足，可以拔出后将锥针尾部安装部分用粗砂纸或者金钢锉打毛，用台钻/电钻将原有孔洞扩孔，然后灌入AB胶后再固定。

前羽团队的补偿方案：

出现此次问题，主要原因在于前羽本人长期出差，而发货的客服对皮具制作不了解，未及时通报产品瑕疵而导致，经内部商议，决定对皮友作出以下补偿：

1.所有购买六棱锥成品的客户，如需无条件退换，则补偿一张10元店铺无门槛优惠券，有效期半年；

2.所有购买六棱锥成品的客户，如可以自行修改无需退换，则补偿一张30元店铺无门槛优惠券，有效期半年；

3.购买菱锥/橄榄锥的客户，如遇锥尖打磨不锋利或者粘合力不足的情况，自行DIY不退换，则补偿一张20元店铺无门槛优惠券，有效期半年；

4.购买菱锥/橄榄锥的客户，如遇锥尖打磨不锋利或者粘合力不足的情况，需要退换，则补偿一张10元店铺无门槛优惠券，有效期半年；

5.锥针不参与上述补偿方案。

原因分析

我一向对于产品的质量是很重视的，这次还真是不凑巧了，我在杭州的时候，供应商还未完全生产好锥子，等我到了供应商这里，他已经把锥子发出到杭州了。工作较忙没及时让客服反馈一下，导致此次疏漏，本人没有任何借口和理由，接受所有皮友的批评。

但是原因还是要找的，我粗略分析了一下，大致原因如下：

1.六棱锥和橄榄锥都是按照比3.38斩齿略小一些的尺寸来制作，所以相对比较细，尤其是六棱锥针，抛光后极细；

2.考虑到要扎的深度不同，锥子没有做斩齿一样的锥度，这样会导致锥针强度比同尺寸斩齿弱一些，更何况为了兼容市面上的斩的型号，比3.38斩齿做得更细一些，强度受到了一定影响；

3.锥针露出手柄尺寸过长，导致用力时锥针容易弯曲，受力集中在某一点容易发生断裂；

4.Viking这个材料虽然韧性好，但是当细长到一定程度的时候，整体强度下降，这是微观和宏观状态下材料性能表现的区别。我不是科班出身，以我多年的制作经验来看，锥针弯曲的时候，受力主要集中在弯曲部分的顶点，而锥针测试时是用台虎钳固定锥针后进行弯折，受力方式有区别。同时，测试的锥针用的是3.38的橄榄锥，比六棱锥更强壮，所以弯折角度更大。关于这点，纠正了我一直以来认为的一个观念，即韧性好的材料做越薄越细的东西，弯折的表现就会越好。但目前来看实际情况并非如此，薄了细了，本身弯折强度就已经受了影响。

说一些题外话：关于补偿那些事

这次的补偿，不算多，但也不少。我一向认为，比标语更好的广告是口碑，比赚钱更重要的是客户。我一直有几个项目在同时运营，但是皮具工具，是我自己真正爱好并想以此为一生的职业做到老的。

我希望能做出百年品牌，所以不能容忍瑕疵。

买锥子和锥针的很多朋友，很多是我的老客户，也有很多是认可我的皮友。当我锥针还没有出成品，就已经挂了前羽的logo在售卖了。仍然有一批皮友提前支付购买，他们甚至都没有看到过产品的样子。

宽铲，也是如此。仅仅发给了少量一些皮友试用，没有太多人的评价和测试，发售当天就卖出了138件。一个月累计超过200件。

有一个很熟的皮友和我说：“前羽啊，你可千万不要辜负皮友们的信任！那么多没看到实物就拍下的皮友，都是冲着对你人和态度的认可！”

一句话点醒梦中人！

说实话，我这个人比较自负，以前觉得我的皮具好卖是因为东西确实不错，我有这个实力选择好的材料和加工工艺。但是这位皮友的一句话，让我开始审视自己。

是的，工具商，在最近的5年里面，换了一波又一波，是哪些人存活了下来？

认真+实力=活下来

不敢妄言成功，我的目标，就是在激烈的竞争中活下来，活100年。

前几天手工客网站给我做了一个专访，里面有一段文字我是这么写的：

“我记得我曾经看过一部制作刀具的纪录片，美国著名刀具品牌克里斯里夫，整个工厂才7个人，年产值在5000万美金以上！一切的一切，都是因为创始人克里斯里夫本人就是一位狂热的制刀者，他制作了大量特制的模具，夹具，改制了机器设备，从而提升了产品的工艺，成为了自己领域的王者。我至今记得他说的一句话：“当时我刚从南非到美国，面对很大大牌刀厂的竞争，我只有不断提升自己，比他们更努力，才能在美利坚的土地上活下去。”

非常朴实的一句话！

制作工具也是一样，这个市场的竞争，不是排位赛，而是淘汰赛！最终，拼的是谁更努力，更聪明，更舍得投入！而我的目标，是活下去，然后成为百年品牌！”

做皮具工具一年不到的时间，业务扩展很快，也动了很多人的蛋糕，无故的诋毁和讽刺也很多。仅有的一次正面撕逼，我是在回到办公室后连夜写文章到凌晨3点反击的。

因为热爱，所以在乎！

我也很难接受此次六棱锥的瑕疵，这个问题会让我不爽很久很久。

最后，还是要谢谢各位皮友能够看到这里，能看到这里的基本都是粉丝了。再往下看的才是真爱，哈哈。

既然提到提前购买宽铲的用户对我的支持，后续必然会对这部分支持者有相应的回馈活动，敬请期待吧。

说一些题外话：关于材料那些事

材料是工具的基础，其次是工艺，所以我在制作不同的工具时往往会采取不同的材料，以发挥其最大效应。

当M390火起来的时候，很多人问我能不能用M390做斩，我斩钉截铁地告诉他们不行，因为M390韧性不好，如果用M390做3.38锥针，估计会断得很快。

同样，锥子我选用Viking的原因是，它的韧性很好。而且为了达到最佳的效果，我做了52～54HRC,54～56HRC两个硬度进行对比（不要听某些人吹牛热处理硬度精确到多少，热处理炉不是计算机，工件的大小，摆放的位置，具体的升温控制，操作人员的经验等都会造成一定的误差。国内设备普遍只能控制在2度的误差范围内）。

但是这次六棱锥的问题，也让我明白一个道理，在韧性的基础上还要保证强度，比如锥针过细了就缺少强度，韧性再好也没有用，会容易折断或者损坏。

前段时间在做斩的样品，刚开始采用的是瑞典一胜百的ASSAB88钢材，也就是鬼子的DC53（同成分）。这个钢材我在做刀具的时候用过，韧性相当可以，完全胜任户外生存刀的需求。但是，就是这个材料，在做斩的时候，从1米2的位置斩尖朝下垂直下落的时候，斩齿崩断了。所以，目前我正在测试其他适合做斩的钢材。DC53在成分上和ASSAB88一致，但是欧洲的冶炼工艺普遍好于日本，所以也可以简单地推论DC53并不是做斩的好材料。

说到这里我要再插点题外话，4月份博乐公司的人来我公司强烈推荐K390和K890，我正在制作一些这两种钢材的裁皮刀进行测试，后续会以福利的形式放出，敬请期待！

最近天气虽热，我还在厂家这边出差，以前自己多是一些手工简单加工的技术，现在学习一下机械批量加工的技术，可以提高完工度，降低成本，希望能在后续给皮友带来便利！

这是我在尝试使用一种砂轮打磨的新方法（工作室都是用砂带机打磨的）